Технология изготовления бесшовных труб

Бесшовные трубы являются разновидностью металлопроката, для изготовления которого применяются технологии холодного и горячего деформирования. В итоге получается изделие, не имеющее швов по всей своей длине. Для изготовления заготовок используются специальные станки, что позволяет получить продукции со строго заданными параметрами.

Бесшовная труба – это изделие из стали, не имеющее стыков и соединений. В зависимости от технологии изготовлении такие трубы разделяются на холоднокатаные и горячекатаные. Отдельно выделяются цельнотянутые трубы с толстыми стенками и антикоррозионными свойствами. Для производства применяются стали различных марок, выбор которых зависит от назначения и требуемых характеристик проката. К основным особенностям бесшовных труб являются низкие показатели линейного расширения, высокие коэффициенты теплопроводности и стойкость к коррозии, негативным факторам.

Метод горячего проката

Бесшовные трубы, изготавливаемые при помощи горячего проката, отличаются довольно большой ценой, но и технико-эксплуатационные характеристики такой продукции высокие. Для производства применяются такие этапы:

1. Подготовка. Стальные заготовки подвергаются обработке перед дальнейшим работами. В качестве заготовок используется прокат определенной длины и сечения, который подвергается нагреву до +1180/+1200 °C.
2. Формирование гильзы. При помощи специальных сверл в заготовке пробуривают отверстия заданного размера. После этой процедуры заготовка приобретает черты будущей трубы, но толщина стенок и сечение еще не соответствуют заданному.
3. Прокатка. Это последний этап, на котором осуществляется горячее деформирование заготовки для приобретения требуемых параметров. Для работы используются специальные прокатные станки с несколькими валиками, между которыми протягивается заготовка. В результате такого воздействия прокат приобретает необходимую толщину стенок, сечение и длину. Для контроля применяется специальный ограничитель.

Метод холодного проката

Холодный прокат придает бесшовной трубе необходимые высокие прочностные характеристики. Стенки изделия становится идеально гладкими, что важно для монтажа элементов коммуникаций и промышленных магистралей. Процесс изготовления такой бесшовной трубы по методу холодного деформирования включает в себя следующие этапы:

1. Подготовка. Стальная заготовка проходит процедуру очистки с использованием специальных химических веществ, затем осуществляется ее протравливание.
2. В некоторых случаях проводится обработка заготовки при помощи меди или фосфатов для повышения прочностных характеристик, приобретения необходимой резистентности к эксплуатационной деформации.
3. При помощи валиков осуществляется прокат, в результате которого заготовка приобретает круглое сечение. Смена калибра трубы осуществляется изменением угла поворота валиков.
4. Для получения необходимого диаметра трубы дополнительно может быть проведена процедура сжатия с контролем параметров изделия (толщина стенки, сечение, длина и прочее).

После окончания процедуры проката готовая труба подвергается ряду процедур, включающих в себя подтравку изделия и его промывку. Бесшовный прокат, получаемый в результате проката отличается повышенными показателями прочности, антикоррозионными свойствами, стойкостью к механическим воздействиям. Цельнотянутые трубы применяются в различных сферах деятельности, включая прокладку коммуникаций, промышленность и сборка металлоконструкций для строительства.