Круг стальной: характеристики и применение

Стальной круг широко используется в разных отраслях промышленности благодаря своим уникальным свойствам. Этот вид металлопроката обладает высокой прочностью и износостойкостью, что позволяет применять его в машиностроении, строительстве, изготовлении труб и многих других сферах.

Круг стальной производится методами горячей и холодной прокатки. В зависимости от химического состава и термической обработки можно получить деталь с нужными механическими характеристиками. Готовая продукция поставляется в виде стержней и прутков с круглым сечением строго определенных диаметров и длины.

В данной статье мы подробно рассмотрим, из каких типов стали производят данный тип проката, какие бывают размеры и формы, области применения этого универсального металлопроката. Также речь пойдет о способах производства, стандартах качества и особенностях использования в разных отраслях.

Характеристики

Стальной круг производится из различных марок стали, отличающихся по химическому составу. Наиболее распространенными являются:

• Углеродистые (Ст0, Ст1 и др.). Содержат до 2,1% углерода, что обеспечивает высокую прочность. Используются для разработки деталей и элементов, которые должны выдерживать большую нагрузку: валов, осей, зубчатых колес и т.д.
• Легированные (40Х, 50Г2 и др.). Помимо углерода включают легирующие элементы – хром, никель, марганец. Они повышают прочностные характеристики. Применяются в наиболее нагруженных узлах машин и механизмов.
• Коррозионно-стойкие. Легированы хромом и никелем, что обеспечивает стойкость к коррозии. Используются там, где нужна устойчивость к воздействию агрессивных сред.
• Жаропрочные. Легирующие компоненты (хром, кремний, титан) повышают жаростойкость. Применяются в условиях высоких температур.

Геометрические параметры строго стандартизованы:

Диаметр обычно варьируется от 5 до 270 мм. Длина заготовок стандартная – до 12 м. Возможно производство нестандартных размеров.

Механические свойства (прочность, твердость, упругость) напрямую зависят от марки стали и термообработки. Оптимальное сочетание подбирают исходя из конкретного назначения изделия.

Таким образом, варьируя химический состав, геометрию и термообработку, получают продукцию с требуемыми качествами. Это позволяет использовать ее во всевозможных областях.

Процесс производства

Производится методом прокатки – пропускания заготовки между вращающимися валками. Используются два основных типа прокатки:

• Горячая. Проводится при температуре 1000-1250С. Позволяет формовать сложные профили, но менее точна по размерам.
• Холодная. Ведется при комнатной температуре. Обеспечивает высочайшую точность диаметра и качество поверхности.

Для улучшения параметров после прокатки применяют:

• Термическую обработку – закалку, отпуск, нормализацию.
• Отделочные операции – правку, резку, очистку.
• Контроль качества на соответствие стандартам.

Современное оборужование дает возможность выполнять всю технологическую цепочку в автоматическом режиме. Это гарантирует высокое качество готовой продукции при высокой производительности.

Где применяется?

Благодаря оптимальному сочетанию прочности, пластичности и износостойкости, прокат находит широкое применение в разных отраслях промышленности и строительства.

Например, в машиностроении он используется для разработки ответственных и высоконагруженных деталей:

• валов
• осей
• зубчатых колес
• шатунов
• штоков
• втулок
• станин
• роликов
• муфт

Использование различных марок стали и термообработки (закалка, отпуск, нормализация) позволяет получить нужные механические свойства.

В строительной отрасли широко применяется:

• для армирования железобетонных конструкций (фундаментов, балок, плит, опор)
• изготовления металлических опор мостов, эстакад
• создание ограждений, перил, элементов лестниц

В производстве труб является исходным сырьем для изготовления бесшовных труб большого диаметра, а также высокопрочных обсадных и магистральных труб.

В подшипниковой промышленности широко применяется для изготовления колец, сепараторов, обойм. Подбор марки стали определяет надежность и долговечность конечного изделия.

Заключение

Стальной круг заслуженно считается одним из наиболее востребованных видов металлопроката в промышленности. Это обусловлено его уникальными свойствами.

Варьируя химический состав стали, а также используя различные типы термической и механической обработки, можно получать прокат с заданными параметрами. Это делает возможным его применение в самых разных областях: от создания деталей машин до строительных конструкций.

Данный вид проката занимает важное место в металлургии и металлообработке. Он будет востребован и дальше благодаря своей универсальности и технологичности производства.