Как правильно согнуть профильную трубу?

Конструкции из металла, изготавливаемые в домашних и промышленных условиях, часто имеют в своем составе криволинейные элементы. Округлый каркас, выполненный из трубы — характерная деталь строительных конструкций.

В этом списке только малая часть того, где используется изогнутая труба:

● Складские ангары;

● Тепличные комплексы;

● Мебель для садов и парков;

● Навесы для платных парковок;

● Элементы для детских площадок.

Почему стоит использовать трубы?

Благодаря использованию гнутой трубы, такие конструкции выглядят легко и воздушно. Преимущества металлического профиля квадратного или круглого сечения:

● Небольшой вес;

● Удобство монтажа;

● Высокое сопротивление изгибу и излому;

● Возможность нанесения лакокрасочных покрытий любых типов.

Технологические особенности гибки профильной трубы

Процесс гибки труб имеет ряд тонкостей. Наиболее трудно поддается изгибу профиль квадратного сечения. Если пренебречь правилами, в месте изгиба появятся вмятины, гофры, складки или надломы. Кроме того возможно смещение оси, вокруг которой выполняется изгиб. Тем не менее, аккуратно согнуть трубу в условиях домашней мастерской вполне реально.

Расчет минимального участка сгиба

1. Измеряем внутренний диаметр A (ширину просвета если труба квадратная). Это позволит рассчитать минимальный участок изгиба.

2. Для труб с внутренним диаметром до 20 мм рассчитываем минимальный участок изгиба L по формуле L = A*2,5 мм. Если внутренний диаметр больше 20 мм используем формулу L = A*3,5 мм.

При сгибании шовных труб квадратного или прямоугольного сечения необходимо максимально снизить нагрузку на шов. Наибольшей деформации подвергается внутренняя сторона криволинейного профиля. Соответственно шов следует размещать на наружной или боковой поверхности изгибаемого участка.

Формирование изгиба используя надрезы

Тонкостенные трубы без специального оборудования согнуть сложно. Если толщина стенки менее 2 мм — сделайте надрезы на трубе в нескольких местах и используйте сварку для получения изгиба.

Сварку также имеет смысл использовать если необходимо изогнуть трубу с высотой профиля свыше 30 мм, а угол изгиба при этом должен быть 90° и более.

Перечень технологических операций:

1. Изготовление шаблона из плотной бумаги или картона (настоятельно рекомендуется если нужно согнуть несколько труб под одним и тем же углом).

2.Выполнение неглубоких пропилов (насечек) с помощью болгарки или ножовки по металлу. Пропилы осуществляются с трех сторон. Чем круче угол изгиба — тем больше должно быть пропилов.

3.Фиксация профиля в тисках или на столе с помощью струбцины.

4.Изгибание трубы аккуратным приложением усилий. При изгибе допускается использовать молоток с резиновым покрытием. Ориентиром для изгиба служит ранее изготовленный шаблон.

5.Наплавление металла на участки пропилов методом сварки или пайки.

6.Шлифовка места изгиба.

Использование наполнителей

Избежать деформаций на месте сгиба можно заполнив трубу наполнителем. Наиболее подходящий для этого материал — сухой речной песок.

Дополнительным способом снижения сопротивления профиля является нагрев. Металл при этом становится мягким и пластичным. В качестве источника тепла можно использовать паяльную лампу или древесный уголь. Способ применим к трубам, высота стенки которых составляет свыше 30мм. Трубы, которых высота стенок не превышает 20мм, можно не подвергать нагреванию. Наполнитель нет смысла использовать, если радиус изгиба меньше 50 мм.

Сгибание выполняем следующим образом:

1.Отжигаем участок на котором будет изгиб;

2.Изготавливаем из дерева конические заглушки (в одной из них необходим продольный паз для отвода газов);

3.Вставляем первую заглушку без паза и заполняем трубу песком. Песок должен быть сухим.

4.Уплотняем песок и вставляем вторую заглушку;

5.Фиксируем профиль в тисках (шов располагаем на боковой или наружной стороне изгиба);

6.Разогреваем профиль пока металл не станет красным;

7.Аккуратно сгибаем деталь по шаблону;

8.Удаляем заглушки и наполнитель.

Согнуть трубу без нагревания и наполнителя можно в случае, если высота стенки не превышает 10 мм. Альтернативой песочному наполнителю может служить жесткая стальная пружина, диаметр которой позволяет плотно разместить ее внутри профиля. Использование трубы эффективно как при сгибании с нагревом так и без него.

Перед тем как размещать пружину в месте сгиба необходимо привязать к ней отрезок проволоки. Это позволит впоследствии легко извлечь пружину.

Гибочная плита и иные приспособления для сгибания труб

Трубогиб является дорогостоящим оборудованием и редко используется в домашних условиях. Доступной альтернативой являются приспособления изготовленные самостоятельно. Вот некоторые из них:

● плиты из различных материалов с отверстиями;

● верстаки с оправками;

● шаблоны с фиксирующими элементами.

Такая оснастка пригодна для тонких труб и профиля сгибаемых без нагрева. Изгиб происходит в соответствии с формой шаблона. В зависимости от диаметра трубы могут потребоваться значительные усилия.

Данный метод применим если к точности изгиба не предъявляется высоких требований. Поскольку металл обладает упругими свойствами, часто для придания нужной формы нужно несколько раз согнуть профиль, сверяясь с шаблоном.

Использование трубогиба

Если вам необходимо регулярно сгибать большое количество деталей, использование трубогиба может быть экономически оправданным. Станок для гибки профиля оснащен двумя валами, один из которых имеет свободный ход. Именно он перемещаясь по окружности изгибает профиль на нужный угол. Привод станка может быть ручным, электрическим или гидравлическим. Точность изгиба на станках получается выше чем при использовании шаблона. В продаже доступны трубы профильные СПб различной производительности и мощности.