Особенности технологии плазменной резки металлов

Технология плазменной резки отличается эффективностью и высоко й точностью. Во время работы используется струя плазмы, позволяющая обрабатывать металлопрокат разного типа, сплавы, разные марки стали.

Принцип плазменной резки

Особенность технологии плазменной резки заключается в появлении электрической дуги между соплом и электродом. Дуга провоцируется коротким замыканием или высоковольтным импульсом, появляющимися между рабочей форсункой и поверхностью обрабатываемой детали. Газ в сопло подается под высоким давлением, под воздействием электрической дуги он преобразуется в плазменную струю, выходящую со скоростью в 500-1500 м/с.

Такая технология позволяет резать листы с большой толщиной, которая может достигать 220 миллиметров. Ключевым элементом аппарата для резки является форсунка, охлаждаемая жидкостным или воздушным методом. Она должна выдерживать большой давление и температуру, обеспечивая точный разрез. Воздушное охлаждение является более надежным, чем жидкостное, но именно последний тип используется для самых мощных установок.

Для оборудования применяются газы различных типов. Они могут быть активными и неактивными. В первом случае применяются воздух или кислород, во втором – аргон, водород, азот. Неактивные газы применяются для резки различных цветных металлов, активные – сплавов и черных металлов, сталей.

Преимущества технологии плазменной резки

Технология плазменной резки пользуется возрастающей популярностью, что связано с такими преимуществами:

• возможность быстрой, качественной обработки сталей различных марок, черных и цветных металлов, сплавов;
• отсутствие деформаций и повреждений заготовок;
• получение ровного края реза, отсутствие заусенцев;
• скорость резки очень высокая, другие технологии не могут обеспечить подобную оперативность;
• возможность выполнения сложных работ, фигурных резов с отличной точностью;
• ограничений в обработке заготовок или деталей нет.

Процесс плазменной резки безопасный и простой. Особенность используемого оборудования и технологии исключает взрыв или возникновение пожара вовремя работы.

Виды технологии

Для плазменной резки используются различные виды технологии, что зависит от используемой рабочей среды. В соответствии с этим параметром различают:

1. Простая резка с использование электрического тока, азота или воздуха. Длина дуги при такой резке ограничена, но это подходит для обработки металлических листов с толщиной в 10 мм. Метод востребован при резке мягкой или низколегированной стали, оставляя ровный, чистый край без дефектов и заусениц. В результате обработке в месте реза наблюдается сниженное содержание азота.
2. Резка в защищенной газовой среде. Метод востребованный, он обеспечивает высокое качество линии реза, так как область воздействия защищена от негативного влияния внешней среды плазмообразующими газами.
3. Резка с применением воды. Такой способ используется, если возникает необходимость защиты заготовки от негативного воздействия атмосферы.

Плазменная резка классифицируется и по другим признакам. Она может быть разделительной или поверхностной, выполняемой при помощи струи или дуги. При этом дуга используется для резки стальных заготовок и листов, она возникает между двумя рабочими электродами.

Для технологии плазменной резки используется современное оборудование. Оно обеспечивает высокое качество реза, отсутствие дефектов и неровностей. Точность технологии отличная, резку можно использовать в разных сферах деятельности, включая машиностроение, металлургию, изготовление элементов интерьерного и архитектурного дизайна.