Арматура А400 и А500: что общего и в чем отличия?

Прочность железобетонных конструкций во многом зависит от свойств стали, которая используется для армирования. Горячекатаную арматуру А400 и А500 относят к периодическим профилям класса А3. У поставщиков встречаются обозначения как арматура А3, так и А400 и А500. В статье мы рассмотрим, чем отличаются прутки этих марок, что у них общего, когда можно менять один вид на другой.

Основные отличия

По техническим характеристикам арматура А500 не что иное, как улучшенный аналог прутков с маркировкой А400. В сплаве, из которого она производится, меньше легирующих добавок, а концентрация углерода гораздо ниже. Профиль А500 проходит через дополнительную обработку. Она заключается в термомеханическом упрочнении поверхностного слоя. С помощью такой обработки низколегированный металл улучшается, повышаются его коррозионные свойства.

Арматура А500 имеет следующие эксплуатационные характеристики:

• высокое расчетное сопротивление растяжению;
• улучшенная свариваемость, сваривать армирующие металлоконструкции можно электродуговой сваркой;
• выше на 28% предел текучести по сравнению с А400;
• податливая для эластичной деформации, форма менее искажается, нежели у А400;
• морозостойкость, можно применять при температурах -55°C, при том, что А400 используют только до минус 40° С.

В общем, арматура А500 устойчивее и надежней в сравнении с А400. Прутки проще монтируются, из них формируются армирующие каркасы с точной геометрией, применимы для строительства мостовых сооружений, плотин, сложных технологических резервуаров неправильной геометрии.

Основные характеристики

Арматура А500 и А400 выпускается с периодическим профилем. Рифленая поверхность увеличивает силу сцепления с бетонными смесями в ЖБИ, из-за ребер жесткости повышаются прочностные свойства. Маркировка содержит в себе приближенное показатели предела текучести, измеряемые в Н/мм². Для А3, как и для А 400 этот параметр установлен в начальном значении 390 Н/мм². В то время для прутков А 500 этот параметр заложен от 500 Н/мм².

Сами значения предела текучести указывают на максимально возможную нагрузку, после которой деформационные процессы растут, а сила воздействия при этом не увеличивается. Эти показатели нужны для расчетов предельных напряжений. Полученные цифры дают понять, что А500 выдерживает сжимающие и растягивающие усилия с большими значениями, нежели А400.

Производят горячекатаные арматурные стержни по регламентам стандарта ГОСТ 5781-82. Он применим в большей степени для марки А400. Потому что профиль А500 начал изготавливаться позже и на его изготовление распространяются нормативы других документов:

• ГОСТ 34028-2016 — уточненные общие стандарты арматурного проката для конструкций из железобетона.
• СТО АСЧМ 7-93 — стандарт ассоциации предприятий и организаций по стандартизации продукции черной металлургии.

Арматура А500 — это горячекатаный термомеханический упрочняемый прокат, а А400 по умолчанию реализовывается без какой-либо дополнительной обработки. Улучшения к ней применяются только по желанию заказчиков. Новая марка частично вытеснила А400 во многих конструкциях.

Материалы изготовления

Арматура А400 производится из сталей 35ГС, 25Г2С и 32Г2Рпс. Сплав 35ГС очень прихотливый — ему противопоказаны некоторые изгибы и сварка. От этого у материала сильно снижается пластичность и гибкость. У арматуры из стали 25Г2С, напротив, свариваемость очень хорошая, потому что снижена углеродная составляющая. Для предварительно напряженных ж/б конструкций используют арматуру из легированной алюминием и медью стали 25Г2С.

При изготовлении арматуры А500 допустимо применение более дешевых углеродистых сталей, потому как регламентируется именно состав, а марка четко не указана.

По этой причине производители используют такие марки, как СТ3сп, СТ3пс, 25Г2С. Это позволяет не завышать цены на изделия, снижать стоимость работ и затраты на ряд производственных процессов. Притом что стержни из этих сталей хорошо свариваются.

Разница в применении

И А400 и А500 можно применять для армирования в ответственных местах. Она подходит для работ при строительстве: фундаментов, колонн, подземных тоннелей, мостов. Арматуру А3 используют во время работ по укреплению дорожного покрытия из бетона.

Ряд важных аспектов определяют применение того или иного материала:

• Применение изделий с повышенной свариваемостью позволяет сокращать время монтажных работ, до максимума исключается ручной труд по связыванию прутков проволокой.
• Благодаря гибкости сварных швов обеспечивается запас прочности, расширяются возможности. Можно реализовывать сложные архитектурные формы. Разница в пределе текучести прутков достигает 28%.
• За счет невысокой цены А500 используют в нагруженных и ненагруженных конструкциях. Применение А400 оправдано для напряженных элементов в ж/б конструкциях.
• А400 используют для строительства мостовых и тоннельных сооружений, для которых предусмотрены постоянные и переменные нагрузки. И также прутки уместны при монтажах дорожных покрытий их бетона. Использовать А500 там нельзя, потому что пока никто не проводил испытания по динамическим воздействиям и предметных выводов сделать нельзя.
• Арматуру А500 можно применять в условиях Крайнего Cевера. Она выдерживает температуру -55° C, при том что А400 разрешено использовать если температура эксплуатации будет до -40° C.

Возможность замены

Исходя из физических свойств стержней, А400 в малоэтажном строительстве можно без проблем заменить их на прутки А500. У такого  железобетона появится большой запас прочности, он спокойно выдержит расчетные нагрузки. Но в масштабных проектах лучше все же все пересчитать. Высокая гибкость изделия может снизить эксплуатационные свойства строений.

Замена наоборот даже в частном домостроении рискованная. Возможности прутков А400 ограничены, поэтому стойкость ж/б конструкции будет снижена. Для корректной замены необходимо заново поводить расчеты прочности возводимой конструкции.