Применение и характеристики горячекатаного листа

Особенности горячекатаного листа

Стальной лист, изготовленный по данной технологии, используют в разнообразных промышленных отраслях. Его применяют, к примеру, чтобы изготовить сварной швеллер, мерную полосу и многие другие изделия. Тяжело найти ту строительную или производственную сферу, где бы ни нашел применение горячекатаный лист из стали.

Производство листа требует использования прокатного стана, на котором выполняется прокатка разогретых до необходимой температуры заготовок. После изготовления изделия оно доводится до кондиции с помощью термической обработки.

Современные производители стали выпускают тонколистовые и толстолистовые горячекатаные листы. Тонколистовая сталь имеет толщину не более 3,9 миллиметров, толстолистовая – выпускается шириной до 160 миллиметров. Весь листовой прокат выпускается в соответствии с государственными стандартами, в которых прописаны требования к качеству, весу и размеру.

Горячекатаный лист изготавливается из двух различных типов стали – низколегированной и конструкционной. Эти виды металла имеют различный химический состав. Листы из низколегированной стали применяют в мало ответственных конструкциях, а также в различных сферах промышленного производства. Помимо этого, из такой стали изготавливают шовные трубы, клёпанные мостовые конструкции.

Конструкционный горячекатаный лист используется значительно чаще. Для производства такого проката применяется легированная сталь.

Сферы, в которых используется горячекатаная и холоднокатаная сталь

Описываемые виды проката имеют существенную разницу в технологических характеристиках, поэтому они применяются в разных областях промышленности.

Сферы, которых используется горячекатаный лист:

• строительство, для укрепления фундамента, постройки металлических каркасов и несущих конструкций;
• производство разнообразных труб;
• кораблестроение, авиастроение, станкостроение;
• все области, где в первую очередь требуется экономичность и надежность, а не внешний вид.

Горячекатаный лист – достоинства и недостатки

Горячекатаная сталь отличается от холоднокатаной не только сферой использования и рабочими параметрами, но также различными преимуществами и недостатками.

Достоинства, которые характеризуют горячекатаную сталь:

• небольшая стоимость – при данном способе изготовления применяются виды металла невысокого сорта, которые отличаются малой себестоимостью;
• обширный спектр толщины листа – до двадцати сантиметров (в сравнении с холоднокатаной продукцией, предельная толщина которой пол сантиметра), что делает более широкой сферу ее использования;
• полученный стальной лист обладает высокими показателями устойчивости к окислению.

Ряд недостатков, присущих стальному листу, который подвергается нагреву при высоких температурных показателях:

• невозможно получить нужную толщину и необходимые размеры;
• необходима тщательная обработка для того, чтобы избавиться от окалины;
• продукция имеет неровную поверхность и непрезентабельный внешний вид;
• изделия неудобно варить, металл иногда «ведет».

Листовую сталь данного типа часто применяют в металлоконструкциях, которые устанавливаются на улице. Также из него делают сейфы, печи и продукцию, которая должна выдерживать воздействие высоких температур.

Производственный процесс

Подготовительный этап начинается с очистки поверхности заготовки от загрязнения, после чего ее качественно выравнивают. Такой подход обеспечивает сравнительно гладкую поверхность у готового листа.

После выравнивания, заготовка нагревается до необходимой температуры и направляется на прокатный станок. В процессе тщательной обработки валками металл приобретает необходимую форму. Так изготавливается стальной лист с нужными параметрами.

Пластичность металла обеспечивается постоянно поддерживаемой температурой, в течение всего процесса производства листа. Нагревание стали сопровождается появлением окалины. Кроме того, лист остывает неравномерно, поэтому на нем появляются разнообразные неровности. Окалина с готового изделия тщательно удаляется с использованием специальной техники. В сети интернет есть фотографии, на которых можно увидеть необработанные горячекатаные листы.

Покрытие стальных листов, изготовленных горячекатаным способом

Особое внимание стоит уделять не только высокому качеству производства и обработки стального горячекатаного листа, но и покрытию, которое наносится на его поверхность. Это вещество изготавливают, используя цинк и разнообразные полимеры. Благодаря покрытию специфическим веществом стальной прокат становится устойчивым к процессу окисления.

Как подобрать качественный прокат

Подбирая листовую сталь для постройки определенной конструкции, следует понимать, для решения какой задачи она будет использоваться. Горячекатаную сталь лучше использовать для конструкций, в которых не требуется абсолютно гладкая поверхность. Помимо этого, лист, изготовленный по описываемой технологии, обладает высочайшей степенью прочности.

Некоторые производители выпускают стальной прокат, который изготовлен с использованием комбинированной технологии. Она предусматривает холодную прокатку горячекатаного листа, после чего его поверхность получается практически полностью гладкой.